대표적으로 △폐플라스틱으로부터 석유화학원료를 만드는 열분해유 제조 및 후처리 기술 △오염된 페트병과 소각 처리하던 의류 폐기물을 화학 분해해 원료를 얻는 해중합 기술 △친환경 플라스틱 소재 개발 △폐윤활유를 다시 윤활유 원료로 만들어내는 재활용 기술 △친환경 아스팔트 개발 △폐배터리 광물 추출 기술 등이다.
이성준 SK이노베이션...
이 사업은 폐비닐·폐플라스틱 열분해를 통해 발생하는 청정오일을 활용해 수소를 생산하는 사업으로 1단계 청정유생산(W2O, Waste→Clean-Oil)과 2단계 수소생산(O2H, Oil→Hydrogen)으로 구성된다. 쉽게 말해 폐기물을 열분해해 발생하는 청정오일로 수소를 생산하는 사업이다.
이번 사업은 기존에 단순 소각 매립되고 있던 폐비닐 플라스틱 처리의 혁신적 대안으로...
SKC가 일본 벤처회사와 손잡고 폐플라스틱 열분해유 친환경 사업을 추진한다. 폐플라스틱에서 중일유 등 열분해유를 추출해 보일러 연료로 사용하고 장기적으로는 정제를 거쳐 플라스틱 원료를 만든다는 목표다.
SKC는 8일 일본 칸쿄에네르기사와 화상 미팅을 하고 폐플라스틱 열분해 상업화 기술 개발 협력을 위한 양해각서를 체결했다고 밝혔다. 이번 양해각서...
청록수소는 메탄이 주성분인 천연가스를 고온 반응기에 주입한 뒤 수소와 고체탄소로 분해해 생산되는 수소다. 생산 과정에서 이산화탄소가 발생하지 않아 블루수소, 그린수소와 함께 친환경 청정 수소로 분류된다.
미국 네브래스카주에 있는 모놀리스는 2012년 설립됐다. 독자 개발한 반응기에 천연가스를 주입한 뒤 열분해하는 방법으로 고순도의 청록수소와...
나 사장은 “SK종합화학은 친환경 플라스틱 생태계 조성을 위해 폐플라스틱을 다시 순환시키는 것을 목표로 하고 있다”며 “폐플라스틱 재활용 비율을 높이는 방안으로 폐페트병, 폐비닐 등 폐플라스틱을 열로 분해해 이를 다시 플라스틱 원료인 열분해유로 재탄생시키는 제조기술을 개발하는데 더해 글로벌 열분해유 기업과의 전략적 협력을 통한 상업화...
WtE 플랜트는 산업현장이나 가정에서 발생하는 각종 가연성 폐자원을 가스화, 소각, 열분해 등의 과정으로 에너지화하는 시설이다.
전력과 열을 공급할 뿐만 아니라 쓰레기 매립지를 최소화하는 등 환경 오염을 줄일 수 있어 최근 주목받고 있다.
두산중공업의 이번 계약은 지난해 8월 2200억 원 규모 폴란드 올슈틴 WtE 플랜트, 10월 1200억 원 규모 독일...
두산중공업은 폐플라스틱 연속식 열분해 전문기업인 리보테크와 양해각서(MOU)를 체결했다고 6일 밝혔다.
이번 MOU는 폐플라스틱ㆍ폐비닐을 활용해 수소생산 기술을 개발하기 위해 이뤄진 것이다.
리보테크는 폐플라스틱을 연속식으로 열분해해서 가스를 생산하고, 두산중공업은 열분해 가스를 수소로 개질하는 핵심설비와 공정을 개발할 예정이다.
이번에 적용하는...
강 교수는 “최대 2000℃의 초고온에서 폐플라스틱 등 환경 연료를 연소시키면 완전 열분해가 이뤄져 공해물질이 나오지 않고, 석탄(유연탄) 사용량도 감소해 온실가스를 줄이는 등 정부의 2050 탄소 중립 달성에도 크게 이바지할 수 있다”고 설명했다.
순환자원을 재활용한 시멘트를 ‘쓰레기 시멘트’라고 비난하는 데 대해서도 일침을 가했다. 강 교수는 “기존...
열분해유 제조기술이란 폐플라스틱을 열로 분해해 원료를 추출, 석유화학 제품의 원료인 납사로 재활용하는 기술이다. 플라스틱 선순환 체계 구축을 위한 핵심 기술로 꼽힌다.
양사는 폐플라스틱 환경문제 해결을 위해 장기적 협력관계를 구축해 각자 보유한 폐플라스틱 열분해와 후처리 기술 노하우를 공유한다.
SK종합화학은 이번 협력을 통해 플라스틱 수거...
SK종합화학은 최근 폐플라스틱 문제를 해결하기 위해 미국 열분해유 전문 생산업체 브라이트마크와 손을 잡았다. 양사는 폐플라스틱 열분해ㆍ후처리 기술 노하우를 공유해 열분해 상용화와 설비 투자를 계획 중이다.
GS칼텍스도 매년 아모레퍼시픽에서 나오는 플라스틱 공병 100톤(t)을 친환경 복합수지로 재활용하고 이를 다시 화장품 용기 등에 적용하기로...
열분해유 기술은 폐비닐 등 재활용이 어려운 폐플라스틱을 열로 분해시켜 원료를 추출해 석유화학 제품 원료인 납사로 재활용하는 것으로, 플라스틱 선순환 체계를 완성하는 핵심 기술이다.
SK종합화학은 국내 업계의 열분해유 기술 경재력을 키우기 위해 지난달 미국 열분해 전문업체인 브라이트마크사와 국내 열분해유 사업 추진을 목적으로 업무협약을 체결했다....
열분해유 제조기술은 폐플라스틱을 열로 분해해 원료를 추출해 석유화학제품 원료인 납사(나프타)로 재활용하는 기술로, 플라스틱 선순환 체계 구축을 위한 핵심 기술로 꼽히고 있다.
나 사장은 “열분해 유화 기술은 국내 폐플라스틱 문제를 근본적으로 해결하기 위한 필수적인 친환경 기술”이라며 “이번 브라이트마크와의 협력으로 친환경 폐플라스틱 순환체계...
이를 위해 ‘수소에너지혁신기술개발’ 사업에 141억 원을 지원하고, 고온수전해․광분해․열분해 등 차세대 그린수소 연구에도 33억 원을 신규 지원한다.
이외에도 ‘C1가스 리파이너리’ 사업에 210억 원, ‘유용물질 생산을 위한 Carbon to X 기술개발’에 115억 원, ‘차세대 탄소자원화 기술개발’ 사업에 98억 원, ‘플라즈마 활용 탄소자원화’ 사업에 43억 원 등을...
폐비닐로부터 석유를 추출하는 열분해 시설은 2025년까지 공공시설 10기를 확충한다.
폐플라스틱으로 메탄올이나 석유 원료인 나프타(납사), 친환경 원료인 수소 생산기술의 실증화를 지원하기 위한 플라스틱 클러스터도 내년에 15억 원을 들여 설계를 마치고, 2023년까지 완공할 예정이다.
현재 음료·생수병에만 적용된 투명 페트병 사용 의무화를 막걸리 등 다른...
LG화학과 롯데케미칼이 화재로 가동이 중단된 나프타분해설비(NCC)를 연내 재가동하기 위해 총력을 기울이고 있다. NCC는 나프타를 800도 이상의 고온에서 열분해해 에틸렌, 프로필렌 등 석유화학기초원료를 생산하는 시설이다.
18일 화학업계에 따르면 LG화학은 이달 5일 여수 NCC 조정실에서 화재가 발생하며 중단된 생산설비의 가동을 연내 재가동하기 위해...
각각의 특허들은 그래핀 합성시 사용되는 방법으로서 △열분해(Thermal CVD) 증착원 및 분급장치를 적용하는 방식 △다중 챔버 장치 내에서 여러 단품군을 생산하는 방식 △대면적 양산화의 장비설계 및 설비 내에서 증착 응용하는 방식 등 특화된 방식을 적용하여 제조 기술력의 우위를 점하는 부분이다.
국일그래핀 관계자는 “그동안 국일그래핀은 기술력을...
한국과학기술연구원(KIST)은 에너지저장연구단 장원영 박사, 전북분원 탄소융합소재연구센터 김승민 박사 공동연구팀이 투과전자현미경을 이용해 배터리 양(+)극 소재의 열 안정성을 평가할 수 있는 실시간 분석 플랫폼을 구축하고, 전기 자동차용 하이-니켈계 양극 소재의 미세한 화학조성 변화에 따른 열분해 메커니즘의 변화를 규명했다고 3일 밝혔다.
배터리의...
이 공장에서는 유동층 급속 열분해 기술이 활용된다. 이 기술을 이용하면 목질계 바이오매스인 폐목재, 톱밥, 가구 부산물 등의 나무를 활용해 바이오 원유를 생산할 수 있다. 이 공장의 연간 생산 규모는 330만 리터에 달한다.
급속 열분해(Fast pyrolysis) 기술은 바이오매스를 산소가 없는 조건 상태로 500도 내외의 고온에서 짧은 시간 동안 반응ㆍ열분해해 액체연료로...
에틸렌은 에탄을 열분해해 제조할 수 있는데, 납사(나프타)에서 제조하는 기존의 방식보다 원재료비가 저렴해 석유화학업체들이 에탄 분해설비 사업에 높은 관심을 보이고 있다.
삼성중공업 관계자는 "VLEC는 향후 미국, 노르웨이 등 에탄 수출국이 생산량을 늘릴 경우 추가 발주가 기대되는 시장"이라며 "독보적인 기술력과 건조 경험을...